一．泵选型注意点

注意事项一：耐腐蚀问题

一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引 发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意 选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料” ，不论什么介质和环境条件都捧出不锈 钢，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点。

1. 硫酸

作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。

不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳 钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304 (0cr18ni9) 、316 (0cr18ni12mo2ti) 对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸 铁 (铸造及加工难度大) 、高合金不锈钢 (20号合金) 制造，但其加工难度大和价格昂贵，因此不被人们看好。

氟塑料合金具有很好好的耐硫酸性能，它是中国科学院上海有机化学研究所的专利材料，经中科院 实验证明， 目前尚未有哪种化学介质与其能产生反应，因此采用衬氟泵 (f46) 是一种更为经济的选择。

2. 盐酸

决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀 (包括各种不锈钢材料) ，含钼高硅铁也仅可用于50℃ 、30%以 下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬泵 (如工程塑 料、氟塑料等) 是输送盐酸的最好选择。

3. 硝酸

一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度 的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢 (如316、316l) 对硝酸的耐蚀性不仅不优于 普通不锈钢 (如304、321) ，有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用氟塑料合金材料。

4. 醋酸

它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不 锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。

对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。如 cqb磁力泵、cq不锈钢磁力泵等 。

5.碱 (氢氧化钠)

一般腐蚀性不是很强，但碱溶液因季节变化和比重等原因可能会产生结晶，因此可选用配置无 压烧结型机械密封的ihf型氟合金碱泵，亦可选用cqb-f型氟合金磁力泵。

6.氨 (氢氧化氨)

大多数金属和非金属在液氨及氨水 (氢氧化氨) 中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。 这时选用cqf工程塑料磁力泵、fsb氟合金离心泵较好。

7.盐水 (海水)

普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护；各类不锈钢也很 低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢、f53，f55一类的双向不 锈钢，氟塑料，聚丙烯材质也可以酌情选择。

8.醇类、酮类、酯类、醚类

常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲 酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们腐蚀性基本不强，  因此均可选用普通不锈钢， 具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。

另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免出错。建议选择无机 封的氟塑料磁力泵。还有许多其它介质不能在此一一介绍，总之在选材时切不可随意和盲目，应多查阅相关资料或借 鉴成熟经验。
注意事项二：密封问题

无泄漏是化工设备的*远追求，正是这种要求促成了磁力泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密 封的可靠性问题等等。

现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下：

1.密封形式

对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以o型圈应用最广。

对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡 型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封 (通常指压力大于1.0mpa) ，双端面机封主要用 于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其 压力一般高于介质压力0.07~0.1mpa。

2.密封材料

化工磁力泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较 为关键，并不是硬质合金对硬质合金就最好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以最好根据 介质特点区别对待。